Материалы для обуви какие бывают – Материалы для изготовления обуви. ⋆ Від А до Я

Содержание

Материалы для изготовления обуви. ⋆ Від А до Я

Похожие записи

Выбирая обувь мы часто задаем вопрос. А долго послужит эта обувь мне? Будет ли промокать вверх обувь? Подойдет такая обувь на каждый день на работу, прогулку и т.д.? …

В этой статье мы расскажем какие есть материалы для изготовления обуви, а также подкладки. Преимущества и особенности этих материалов. Научим различать между собой эти виды материалов.

Гладкая кожа

Дубленая шкура животного. Это может быть кожа ягненка, козленка, коровы, лошади, свиньи или любой якох другого животного (обычно используется кожа коров и телят, примерно в 75% случаев), которая с помощью химической обработки (дубления) превращается в продукт, удовлетворяющий наши потребности. Дубления делает кожу воздухопроницаемой, а специальная обработка впоследствии обеспечивает долгий период ношения изделия (не портится как любой натуральный продукт), а также делает кожу более мягкой, придает ей способность не рваться при ударах, что немаловажно при использовании изделий.

Преимущества: Дышит, хорошо растягивается, более гигиенична, чем синтетика.

Тисненая кожа

Тиснение имитирует текстиль или другие текстуры. Тиснение выполняется на лицевой поверхности кожи; оно помогает скрыть возможные дефекты на поверхности кожи. Выполняется на специальном прессе, где под давлением наносится рисунок; воздействие тепла делает кожу темнее.

Преимущества: Такие же, как в натуральной кожи + За счет нанесенного тиснения не образуются заломы.

Глянцевый кожа

Имеет блестящую лицевую поверхность. Личный слой обрабатывается роликами из стекла на большой скорости.

Преимущества: Нарядный вид, в отличии от гладкой кожи.

.

Замша

Мягкий «бархатный» на ощупь материал, для верха обуви. Во время дубления кожа проходит через режущий станок, где длинными, очень острыми ножами кожа делится на лицевую и мездрового части. Кожа может быть обработана таким образом с двух сторон и получится замша.

Преимущества: Изысканный внешний вид; лучше гладкой кожи пропускает воздух; мягкая и легкая; на замше менее чем на гладкой коже образуются заломы.

Однако замша, не обработанная специальными, водоотталкивающими средствами боится влаги, и ее не рекомендуется носить в сырую погоду.

Нубук

Кожа хромового дубления для верха обуви и галантерейных изделий, получаемой шлифовкой лицевой поверхности кожи абразивными материалами с мелкими размерами зерен для придания ей изысканный вид. Процесс обработки абразивами делает гладкую поверхность кожи бархатистой, мягкой.

Преимущества: Легкий, мягкий, в случае появления царапины, ее можно затереть. Без дополнительной обработки не рекомендуется носить в мокрую погоду.

Промасленный нубук

Нубук, который после шлифовки был пропитан веществом на масляной основе.

Преимущества: Пропитанный нубук отличается более «старинным» видом, слегка жирноватою поверхностью придает обуви оригинальности; Промокает немного меньше чем обычный нубук.

Лакированная кожа

Кожа хромового дубления для верха обуви и галантерейных изделий, с нанесением лакового покрытия (полиуретановый лак) или дублирование с лаковой пленкой. Сушится при полном отсутствии пыли.

Преимущества: Обувь из лаковой кожи является трендовой в каждом сезоне, боится низких температур (может трескаться)

Искусственная кожа

Искусственная кожа является многослойной систему, состоящую из пропитанной или непропитанные волокнистой основы (ткань, нетканое или трикотажное полотно) с лицевым полимерным пленочным покрытием и отделкой в зависимости от назначения.

Преимущества: Не пропускает воду, хорошо держит форму, недорогая, низкие гигиенические свойства при длительном ношении.

Текстиль

Тканые и нетканые материалы, как из синтетического волокна, так и из натурального волокна с синтетическими добавками.

Преимущества: Легко моется, дышит, хорошо держит форму. Огромное разнообразие текстур и расцветок.

Как отличить обувь с верхом из искусственной кожи от кожаной обуви?

В готовой обуви это сделать трудно. Если края деталей верха обрезанные (прошиты в обрезке), а не загнутые, то в их торцы могут быть видны нити или волокна от основания искусственной кожи. Натуральная и искусственная кожа имеет различные теплопроводные характеристики, поэтому при наложении ладони на кожаную деталь мы мгновенно ощущаем тепло, а на деталь из искусственной кожи — прохладу. В процессе носки верх обуви из натуральной кожи деформируется, подстраиваясь под контуры конкретной стопы, а верх из искусственной кожи, как правило, сохраняет форму колодки.

Виды материалов подложки

Кожа гигиеничности, хорошая воздухо- и паропроницаемость, комфортный материал для стопы.

.

.

.

Искусственная кожа

Дешевая, хорошо держит форму.

.

.

.

Текстиль

Легко моется, быстро сохнет, очень гигроскопична (хорошо впитывает влагу) материал.
.

.

Войлок. Очень теплый и износостойкий натуральный материал. Применяется также для изготовления стелек.

Искусственное волокно на текстильной основе Теплый и недорогой материал.
.

.

.

Натуральная шерсть на текстильной основе натуральная стриженая шерсть, набитая на трикотажную основу. Очень теплый, гигиенический и износостойкий материал.

Натуральный мех овчина, чаще подстриженная для равномерной затяжки обуви. Очень теплый материал, гигиенический

www.aia.com.ua

Материалы, из которых делают обувь. Обзор.


Почему-то бытует расхожее мнение, что, поскольку детская обувь гораздо короче по длине подошвы, нежели взрослая, то и цена на нее должна быть установлена на порядок ниже. Здесь есть лишь доля здравого смысла. Действительно, модели детских коллекций по размеру меньше, но ведь при их изготовлении используются те же качественные материалы, те же высокие технологии, привлекаются такие же квалифицированные специалисты. Если речь идет о качественной детской обуви, такой как продукция ТМ «Шалунишка», то задействованные средства, наоборот, обуславливают очень даже высокую стоимость, потому что для наших детей мы предлагаем только самое высокое качество. Это значит лучшие материалы, передовые технологии, первоклассные специалисты. Тем не менее, наши покупатели отмечают, что детская обувь «Шалунишка»

вполне по карману. Нет, не дешевая, — ну а где Вы видели, чтобы качество продавали за бесценок?..

Из чего же все-таки шьют детскую обувь?

Натуральная кожа

Наиболее часто при производстве обуви используется телячья или свиная кожа. Первая более эластичная, отличается мягкостью и податливостью. Свиная кожа дает обратные тактильные ощущения – она кажется более грубой и жесткой и к тому же не такой гибкой. У свиной кожи выше коэффициент водонепроницаемости.

Считается, что натуральная кожа – самый идеальный вариант для производства обуви. Это прочный и достаточно долговечный материал, теплый и комфортный в ношении, подходящий для любого сезона. Не говоря уже о том, что это полностью «зеленый» материал – абсолютно никакой химии.

Искусственная кожа

Скрытое преимущество искусственной кожи в том, что в непогоду она не промокнет дольше, чем модель из натуральной. Также этот материал куда менее эластичен, он не будет подстраиваться под ногу обладателя, крепко держась за форму колодки.

Плюс, который находится на виду, — это, конечно, возможность расцветить искусственную кожу во все цвета радуги, что особенно по душе юным модницам, украшающим свои ножки малиновыми ботинками, бирюзовыми сапогами и открытыми босоножками цвета солнца.

Невысокая прочность, несовершенная способность «дышать», плохая переносимость слишком низких или высоких температур – это уже из минусов.

Замша

Самый замечательный материал именно для детской обуви: мягкая и нежная, словно отрез бархата, замша позволяет ножке дышать в обуви, поскольку характеризуется способностью превосходно пропускать воздух.

Однако за комфорт ношения замши нужно будет заплатить тщательным уходом с использованием специальных средств, а также обзавестись еще одной парой обуви на сезон, ведь замшевые туфли или ботинки нельзя носить в сырую погоду. Тем не менее, если Вас случайно настиг дождь, при помощи щетки и уходового средства Вы быстро приведете Вашу обувь в порядок.

Комбинированная кожа

На выходе — прочная, практичная, комфортная – это отлично ощущают сами ноги, —  экологичная, поскольку изготовлена частично из натурального материала – это основные характеристики комбинированной кожи.

Комбинированная кожа сочетает в себе натуральную и искусственную кожу, в зависимости от места расположения в модели. Там, где необходима прочность, эластичность и способность пропускать воздух, используются детали из натуральной кожи (носок, задник, стелька). Там, где позволяют потребительские качества, — соответственно, искусственная.

Использование частично искусственных материалов уменьшает себестоимость пары, таким образом, и покупатель заплатит дешевле.

Кожзам (заменитель кожи)

Не самый стойкий материал, особенно в условиях активной эксплуатации – в местах сгибов могут появляться морщины или даже трещинки. Качественно исполненный кожзам отличить от кожи с полувзгляда сложно – внешне материал выглядит вполне достойно. Обратите внимание на его внутреннюю поверхность – она имеет хлопчатобумажную или полиэфирную трикотажную основу. Кроме того, по сравнению с кожей, прикасаясь к кожзаму, Вы не ощутите тепловую отдачу.

Натуральный нубук

По сути это шлифованная натуральная кожа. За счет этой обработки поверхность становится мягкой и как бы бархатистой. Получившийся матовый материал поглощает свет и выглядит очень респектабельно и дорого. Так же, как и натуральная кожа, нубук отличается прочностью и способностью пропускать воздух. Он более стойкий к влажности внешней среды, однако именно первое время после покупки не рекомендуется обувать обувь из нубука в слякоть или дождь: в первый месяц ношения материал активно впитывает влагу.

Нубук-ойл

Материал, которому в процессе производства придали свойство влагонепроницаемости. В результате чего он утратил свою бархатистость, стал влажным на ощупь и потяжелел. Прочный и износостойкий материал.

Искусственный нубук

На первый взгляд Вы можете перепутать синтетический нубук с натуральным – та же бархатисто-матовая поверхность и респектабельность. Однако по свойствам эти два материала совсем не похожи. Нубук искусственного происхождения – это полимерный материал, он не впитывает влагу, не пропускает воздух, но в то же время он более прочен и не требует особых средств для ухода.

Войлок

Материал из валяной овечьей шерсти в рекламе не нуждается. Теплый, комфортный, натуральный – идеальный материал для зимней обуви, как домашней, так и уличной (только не по слякотной погоде!). Войлок также используется при изготовлении стелек.

Текстиль

Из него шьют детскую летнюю обувь, кеды, пинетки для малышей, а также домашние тапочки. Практичный материал, экологически чистый, дышащий и комфортный.

shalunishka.ua

Какие материалы для подкладки сегодня используются в производстве обуви

Современные подкладочные материалы для обуви обладают, порой, уникальными свойствами: могут «дышать», отводить излишнюю влагу, регулировать термообмен, сохраняя тепло и не пропуская холод внутрь. Наравне с натуральными материалами, у спешно применяются искусственные и синтетические. Основные задачи, которые решают подкладочные материалы – обеспечение комфорта, уюта и тепла человеку при носке обуви. Эти характеристики особенно важны в суровых климатических условиях нашей страны. Игорь Окороков — инженер-технолог обувного производства, выпускник Витебского государственного технологического университета легкой промышленности. С 2002 года работает специалистом различных обувных компаний России.

Каким требованиям должны отвечать современные материалы для подкладки

• иметь достаточную толщину — для предохранения стопы от натирания швами и неровностями заготовки;
• обладать мягкостью и гибкостью — для обеспечения удобства при носке обуви;
• быть прочными и не иметь осыпающихся краев — для сохранения целостности подкладки и обеспечения надежной крепости ниточных швов, соединяющих отдельные детали подкладки между собой и с наружными деталями верха обуви;
• обладать максимально возможным сопротивлением стиранию;

• быть устойчивыми к действию пота, влаги и тепла, не изменять свою окраску при сухом и влажном трении, не окрашивать чулки и носки, не содержать вредные для стопы веществ;

• обладать большими или меньшими теплозащитными свойствами, в зависимости от сезонного назначения обуви;
• иметь хороший внешний вид, равномерно окрашенную поверхность.

В дорогой обуви подкладка, как правило, делается из кожи, в более дешевых моделях — из комбинации кожа+ткань, или только из ткани, или из искусственной кожи. В зимней обуви подкладка изготавливается из теплозащитных материалов: натурального, искусственного и шерстяного меха, из полушерстяных тканей для весенне-осеннего периода. Также обувь может быть бесподкладочной, это, как правило, обувь летнего сезона.

Мембрана для сухости, тепла и комфорта

Чтобы получить максимальный комфорт и обеспечить отвод влаги из внутриобувного пространства, для подкладки обуви производители используют так называемые «дышащие» материалы мембранного типа, улучшающие гигиенические свойства, по сравнению с использованием натуральных и, тем более, синтетических кож. Использование в качестве подкладки ячеистых материалов, способствует лучшей циркуляции воздуха и охлаждению кожи, использование перфорированных стелек улучшает отвод паров влаги с поверхности стопы. 

Рассмотрим основные современные материалы мембранного типа.

Cambrelle — текстильный материал, схожий по прочности с кожей для изготовления подкладки обуви и стелек. Мягкий на ощупь, стойкий к истиранию, с хорошими антибактерицидными и противогрибковыми свойствами. Похож на губку – очень пористый, может впитать в три раза больше влаги, чем весит сам. Материал быстро высыхает и позволяет воздуху циркулировать, поэтому ногам с обуви с такой подкладкой сухо и комфортно в течение всего дня. 

Материал используется в производстве специальной, туристической, спортивной и рабочей обуви.
Основные преимущества:

  • обладает высокой гигроскопичностью, быстро высыхает;
  • «дышащий», воздухопроницаемый;
  • устойчив к истиранию;
  • приятен на ощупь.

Thinsulate – хороший теплоизоляционный материал, синтетический аналог гагачьего пуха, превосходящий пух по многим характеристикам. Материал представляет собой уникальное сочетание теплозащитных и вентилирующих свойств – надежно сохраняя тепло, он позволяет беспрепятственно испаряться лишней влаге. Обеспечивает полный комфорт, позволяя игнорировать любые неблагоприятные погодные условия, в том числе самые суровые морозы. Даже тонкий слой этого микроволоконного утеплителя обладает удивительными термоизолирующими свойствами, в сочетании с долговечностью, неприхотливостью и легкостью в уходе является оптимальным подкладочным материалом для детской и взрослой обуви.

Core-Tex – «дышащий» материал мембранного типа, состоит из трех слоев: внешней ткани, мембраны и внутренней ткани (подкладки). Мельчайшие поры не позволяют молекулам воды проникать внутрь ботинка, но свободно пропускают наружу водяной пар. Материал выдерживает давление до 6 000 мм водного столба, сохраняя ноги сухими. 

Мембрана GORE-TEX представляет собой очень тонкую пленку фторопласта, имеющую более 1,4 миллиарда пор на 1 кв. см. Размер пор примерно в 20 000 раз меньше размера капли воды, но в 700 раз превышает размер молекулы водяного пара. Таким образом, мембрана задерживает воду, а пар может беспрепятственно проходить сквозь нее. В результате, получается высокотехнологичный материал, устойчивый к воздействию влаги, защищающий от холода, сохраняющий тепло, обеспечивающий воздухопроницаемость.

В зимних моделях применяется многослойный материал с мембраной GORE-TEX с высокой теплоизоляцией и утеплителем, позволяющим сохранять тепло даже при очень сильных морозах. Существуют различные материалы GORE-TEX, применяемые в производстве обуви, рассчитанной на эксплуатацию в разных температурных условиях. Так, обувь с GORE-TEX Extended Comfort идеальна для умеренных и теплых условий. Она подходит для интенсивных занятий спортом и ежедневного использования. Технология идеально ведет себя, когда вы дома и когда на улице, когда стоите и когда ходите, работаете и отдыхаете. Материал GORE-TEX Surround – это по сути многослойная подкладка. Встроенная в голенище, она позволяет обуви хорошо сидеть на ноге, плотно облегая ее и обеспечивая абсолютную водостойкость и высокую воздухопроницаемость. Этот материал сохраняет ноги сухими и не дает им перегреться. Обувь GORE-TEX Insulated Comfort снабжена различными видами утепления, чтобы ногам было сухо и тепло в холодных условиях и при различных зимних видах деятельности вне дома. Обувь GORE-TEX Performance Comfort обеспечивает идеальный комфорт в умеренных погодных условиях и самых различных видах деятельности вне дома.

Принцип многослойности

В последние годы в некоторых видах специальной обуви применяются многослойные материалы, используемые как подкладочная система в виде внутреннего сапожка, вставляемого в защитную обувь. Внутренний слой, сделанный на основе полипропиленовых волокон, хорошо передает влагу к внешнему. Промежуточный слой, удерживающий и сохраняющий тепло, изготавливают из натурального шерстяного войлока и нейлоновой термофольги, препятствующей проникновению холода. Для регулирования и поддержания определенной температуры внутрь обуви может вводиться еще один пористый слой (Comfortemp) на основе полиуретана с микрокапсулами, которым при создании задана определенная температура. Подобные материалы используются для специальной внутренней стельки. Если температура во внутреннем пространстве обуви опускается ниже заданной, капсулы начинают медленно выпускать тепло. Особенностью Comfortemp является то, что свойства системы можно восстановить, вернувшись на короткое время в теплое помещение.

Эта статья была опубликована в номере 134 печатной версии журнала.

Современные подкладочные материалы для обуви обладают, порой, уникальными свойствами: могут «дышать», отводить излишнюю влагу, регулировать термообмен, сохраняя тепло и не пропуская холод внутрь.

www.shoes-report.ru

Искусственные материалы для верха обуви

От искусственных материалов для верха обуви требуется сочетание противоречивых показателей гигиенических свойств — паропроницаемости, гигроскопичности и влагоотдачи с влагозащитной способностью.

Обеспечение водного баланса обуви систематическим испарением влаги, выделяемой стопой, является одним из основных условий гигиеничности обувных материалов. Известно несколько способов получения пористых материалов: с помощью порофоров, пробиванием покрытия электрической искрой или механическим вымыванием растворимого наполнителя, коагуляцией. Последний способ позволяет путем подбора соответствующих полупродуктов для синтеза смолы (например, полиуретановой), коагуляционной среды, способа сушки и скорости удаления растворителя, температуры и т. д. получать пористые материалы однородной структуры с порами различной величины, с капиллярами, сориентированными горизонтально или вертикально, со значительной (более 60%) или небольшой (менее 10%) пористостью.

Несмотря на то что большая часть производимых в настоящее время поромерных материалов пропускает значительное количество водяных паров благодаря крупным сквозным капиллярам, все они характеризуются неудовлетворительной сорбцией, а также незначительным увеличением площади под влиянием влаги. Указанные материалы должны обладать способностью накапливать ту часть влаги, выделяемой стопой, которую они не в состоянии вывести из обуви. Сорбционная способность материала связана с его внутренней поверхностью, а также с полярными свойствами частиц.

Результатом недостаточности сорбционной способности искусственных материалов является ощущение влажности стопой уже при содержании 3—6% воды, т. е. количества почти в 10 раз меньшего, чем в обуви из кожи (30—40%). Обувь с кожаным верхом и кожаной стелькой способна воспринимать избыток влаги в течение около 10 ч, в то время как синтетические материалы полностью насыщаются влагой уже через 4 ч.

В большинстве случаев искусственные материалы для обуви теряют сорбционные свойства уже через 20—30 мин, а паропроницаемость их ограничена конденсацией пара в больших пространствах пор (макрокапиллярах). Это вызывает ощущение влажности и холода вследствие увеличенной теплопроводности, вызванной заполнением значительного пространства пор сконденсировавшейся влагой.

Если обувь, изготовленная из кожи, удобна в течение целого дня, то обувь с верхом из искусственной кожи, удобная утром, становится тесной к вечеру. Кожа, увеличивая свою площадь на 8—12%, не сдавливает утомленную стопу в противоположность синтетическим материалам, площадь которых увеличивается в аналогичных условиях примерно лишь на 2%.

Также существенны для носчика пластические свойства материалов. Обувь из кожи принимает через несколько дней носки при незначительном напряжении для носчика форму, близкую к форме его стопы. В противоположность этому обувь, изготовленная из искусственных кож, приформовывается к стопе за значительно больший период. На заготовке из кожи во время эксплуатации обуви возникает много мелких поверхностных морщин, в то время как на искусственных кожах в таких, условиях образуется немного, но зато глубоких складок, которые болезненно давят на стопу, особенно в области пальцев.

Большим недостатком искусственных материалов является их малая устойчивость к многократным изгибам и трению, особенно при пониженных и повышенных температурах.

По внешнему виду лучшие, отечественные и зарубежные образцы искусственных материалов не только не уступают, но и во многом превосходят натуральную кожу, это достигается созданием разнообразных внешних эффектов. Однако при носке обуви внешний вид искусственных материалов сравнительно быстро ухудшается.

Научно-исследовательские работы последних лет позволили получить искусственные материалы с улучшенными свойствами.

Полимерный материал на основе продуктов растворения коллагена и получивший название «реглет», создан в лаборатории технологии кожевенного производства ЦНИИКП.

«Реглет» — материал с анизотропной (ориентированной) структурой, состоящий из коллагеновых волокон, сшитых поперечными связями посредством молекул минерального и органического дубителей.

Для изготовления верха обуви в европейских странах разработаны также материалы с покрытием из пористого полиуретана с удовлетворительными гигиеническими свойствами и внешне похожие на натуральную кожу.

Однако следует отметить, что многие виды искусственных материалов применяют преимущественно для верха утепленной и летней открытой обуви, а также для менее ответственных деталей верха (голенища, берцы).

По назначению искусственные материалы для верха обуви подразделяют на материалы для наружных, внутренних и промежуточных деталей. Материалы для наружных деталей делят на две группы: для деталей верха юфтевой обуви (голенища сапог и берцы ботинок) и заменители хромовой кожи.

По структуре искусственные материалы подразделяют на четыре группы на тканевой основе с пропитками или покрытиями, на волокнистой основе с пропитками и покрытиями, на трикотажной основе с пропитками и покрытиями, пленочные.

Вид покрытия определяет название искусственной кожи: «эластоискожа» — материал с каучуковым покрытием, «винилискожа» — с поливинилхлоридным, «нитроискожа» — с нитроцеллюлозным, «амидоискожа» — с полиамидным покрытием и т. д. Вид основы имеет буквенное обозначение «Т» — материал на тканевой основе, «ТР» — на трикотажной, «НТ» — на нетканой основе.

Искусственные материалы для деталей верха юфтевой обуви

Мягкие искусственные материалы широко применяют для некоторых деталей верха юфтевой обуви, в основном для голенищ и берцев, что объясняется сравнительно упрощенным характером требований к искусственным материалам для указанных деталей, особенно в отношении их формовочных свойств и внешнего вида.

К искусственным материалам — заменителям юфти — относятся кирза, шарголин, юфтин.

Кирзу изготовляют из одноименной двух- или трехслойной хлопчатобумажной ткани путем пропитки латексной дисперсией (СКС-30 и ДВХБ-70) или бензиновым клеем.

Шарголин имеет в качестве основы трехслойную хлопчатобумажную ткань кирзу, на которую в процессе производства наносится с лицевой стороны поливинилхлоридное покрытие. Главное отличие в свойствах шарголина от обувной кирзы — его бензостойкость.

По внешнему виду, толщине, механическим свойствам, водостойкости, показателям гигиенических свойств и износостойкости шарголин либо не отличается от кирзы, либо очень близок к ней. По сравнению с кирзой шарголин обладает несколько большей мягкостью и лучшим сопротивлением истиранию. Благодаря термопластичности поливинилхлоридного покрытия материал хорошо воспринимает тиснение. С термопластичностью покрытия связан и существенный недостаток шарголина — его пониженная морозостойкость. Как и кирза, шарголин предназначен для голенищ сапог и берцев ботинок.

Юфтин изготовляют путем нанесения на одну сторону шинельного сукна покрытия из поливинилхлорида с последующим тиснением его под юфть.

Юфтин, отличающийся хорошими теплозащитными свойствами и морозостойкостью, в основном используют для изготовления голенищ утепленных юфтевых сапог.

Искусственные материалы для деталей верха хромовой обуви

Эти материалы применяют взамен хромовой кожи, поэтому к их эстетическим, гигиеническим, эксплуатационным и технологическим свойствам предъявляют более высокие требования, чем к искусственным материалам для деталей верха юфтевой обуви. Это быстро прогрессирующая группа мягких искусственных материалов, которые применяют для изготовления ответственных и неответственных деталей для верха обуви.

Ниже дается характеристика отечественных и наиболее известных зарубежных искусственных материалов, применяемых взамен хромовой кожи и сгруппированных в зависимости от вида основы и пленочного покрытия.

Искусственные материалы на тканевой и трикотажной основе

В их ассортименте преобладают искусственные материалы с поливинилхлоридным покрытием благодаря его экономичности, технологичности и обеспечению удовлетворительного комплекса свойств искусственной кожи. Однако поливинилхлоридное покрытие обладает низкой морозостойкостью, поэтому для повышения морозостойкости поливинилхлорид совмещают с другими полимерами либо вводят морозостойкие пластификаторы. Повышение морозостойкости за счет пластификаторов проявляется не во всех механических свойствах; в частности, сопротивление многократным деформациям при отрицательных температурах остается на недостаточном уровне.

В обувном производстве применяют преимущественно те виды винилискожи-Т, которые имеют пленку пористого строения с гидрофильными или обычными свойствами. Другие виды используют для изготовления галантерейных изделий и в качестве обивочного материала.

Винибан — искусственная кожа японского производства, выпускаемая на тканевой основе с поливинилхлоридным покрытием пористого строения.

Материал устойчив к действию повышенных и пониженных температур, в широком диапазоне он выдерживает без сколько-нибудь заметного изменения свойств нагрев до 90°С и охлаждение до —25°С. Его сопротивление многократным изгибам превышает 500 тыс. циклов. Он обладает неплохими формовочными свойствами и мягкостью, которая сохраняется в процессах производства и носки обуви. По ряду характеристик — гигиеническим свойствам, прочности на разрыв и некоторым другим — винибан близок к винилискоже-Т и винилискоже-Т совмещенной.

Искусственная лаковая кожа отличается от других видов искусственной кожи сильным зеркальным блеском лицевой поверхности. Текстильной основой этого материала служат ткани и трикотаж, дублированный с поролоном, а покрытие может быть с поливинилхлоридным и полиэфируретановым.

Искусственные материалы на волокнистой основе и без основы. В их ассортименте подавляющее большинство составляют новые искусственные материалы на волокнистой

основе, получившие распространение после появления в 1964 г. корфама (США). По строению и свойствам они в наибольшей мере приближаются к натуральной хромовой коже и называются «синтетической кожей» (за рубежом их называют обычно поромерными материалами).

Синтетическая кожа по формуемости и формостойкос-ти, кожеподобности (по внешнему виду, на ощупь), износостойкости, гигиеническим показателям и комфортности значительно превосходит искусственные материалы на тканевой основе, которые поэтому называют «дешевыми пластиками». Синтетическая кожа применяется для верха закрытой обуви обычной конструкции — ботинок, полуботинок, туфель. Вместе с тем мировой опыт разработки, производства и применения в обуви многих видов синтетической кожи свидетельствует о больших трудностях и сложности реализации требований к мягким искусственным материалам, о наличии еще значительной разницы между качеством этих материалов и качеством натуральной кожи.

Синтетическая кожа имеет многослойную структуру из двух, трех и более слоев (рис. 3.9), при этом обязательными слоями являются волокнистая основа и полимерное покрытие. Для изготовления основы используют, как правило, синтетические волокна. Проклейка волокон в основе и полимерное покрытие (преимущественно из полиэфируретана) имеет пористое строение. Число слоев в некоторых материалах величивается за счет армирующей тонкой ткани и тонкой лицевой пленки, которая наносится в процессе отделки и во многом определяет внешний вид материала — его окраску, блеск, гриф лица. Армирующая ткань служит важным отличительным признаком разных видов синтетической кожи и оказывает большое влияние на механические свойства материала, повышая его прочность на разрыв и снижая удлинение и мягкость.

Отечественные материалы СК-2 и СК-8 выпускают на нетканой иглопробивной основе из лавсановых и полипропиленевых волокон, пропитанных полиэфируретаном. Покрытие обоих материалов состоит из пористого полиэфируретана.

Корфам состоит из нетканой иглопробивной основы из полиэфирных волокон и покрытия из микропористого полиэфируретана.

Расположение волокон в корфаме дезориентировано, благодаря чему снижена анизотропность механических свойств в продольном и поперечном направлениях. Связующее вещество имеет мелкопористое строение и равномерно распределено в волокнистой основе.

Для корфама применяют разнообразную отделку: с имитацией лицевых и нарезных хромовых кож, с образованием блестящей лаковой поверхности и под велюр, когда шлифованием придают материалу замшевидность.

Корфам остается эталоном строения и свойств синтетической кожи. Он водостоек и в то же время хорошо пропускает пары воды (3—5 мг/см2  ч) и воздух; при носке обуви не становится жестким и не трескается на морозе, в сырости или при сушке сохраняет мягкость, тягучесть и хороший внешний вид. Однако у него имеются недостатки, которые присущи в той или иной мере всем другим видам синтетической кожи.

К корфаму близки по строению и свойствам и применению кларино, патора, эйкас кордлей, хайтеллак (Япония), танера, эмпор (США), ксиле, скайлен (ФРГ), балан (Голландия) и т. д.

Искусственные подкладочные материалы

Подкладка в большей мере, чем наружные детали верха, находится в контакте со стопой и выполняет роль своеобразного футляра, от которого во многом зависит микроклимат внутри обуви. Подкладочные материалы должны быть не только способными к поглощению и отводу потовыделений стопы, но и фунгицидными (подавлять развитие микрофлоры), биохимически безвредными для стопы, неэлектризуемыми.

Современные искусственные материалы для подкладки обладают недостаточными гигиеническими свойствами, что в основном ограничивает их применение в обувном производстве.

Необходимыми свойствами искусственных подкладочных материалов являются также потоустойчивость, сопротивление истиранию, упругопластические и прочностные свойства при растяжении, малая фрикция, внешний вид, гармонирующий с материалами верха. Искусственные подкладочные материалы изготовляют на тканевой и волокнистой основе с различными полимерными пропитками и покрытиями. В их ассортименте преобладают материалы типа синтетической кожи.

К ним относятся подкладочные эластоискожа-Т, вини-лискожа-Т и амидоэластоискожа-Т, термопластичный подкладочный материал (ТП-Э) и сходная с ними по строению и свойствам мягкая стелечная эластокожа-Т, амидоэластоис-кожа-НТ.

Похожие статьи

znaytovar.ru

Виды кожи

Поскольку искусство выделки кож можно смело назвать одним из самых древних, человечество в нем изрядно преуспело. Сегодня мастера насчитывают десятки видов кожи. Замша, шевро, нубук, сафьян, лайка! А еще есть искусственная, комбинированная, PU -кожа. От разнообразия, голова может пойти кругом! Виды кож отличаются, прежде всего, по своим свойствам – прочности, водо- и воздухопроницаемости, толщине, износостойкости, рисунку. И каждый вид имеет свою область применения. Например, существуют кожи, которые очень хорошо пропускают воздух. Из них делают спортивную обувь. Другие кожи, напротив, совершенно газонепроницаемы. Их применяют для изготовления различных технологических элементов, мембран.

Какие бывают кожи?!

Кожи отличаются, прежде всего, по происхождению. Различают свиную, овечью, лошадиную  и так далее. Основным сырьем для производства кожаных изделий сегодня является шкуры коров, волов, буйволов и др.

Эти животные распространены практически повсеместно. Их шкуры достаточно велики, что очень удобно при пошиве крупных изделий. Кожа этих животных гладкая, очень красива на вид и практична. Она выдерживает большинство способов обработки. Ее можно окрашивать, наносить различные узоры. Так же, отличаются виды кожи и по способу ее обработки. Например, гладкая, тисненая, сыромятная, лакированная.   

Гладкая кожа

Пожалуй, самый главный вид кожи. Называется он так, потому что лицевая поверхность кожи сохраняет естественный природный рисунок (мерею). Под гладкой кожей понимают все кожи, поверхность которых подверглась минимальной обработке, либо не обрабатывалась вообще. Для него подходят шкуры только самого высокого качества, без дефектов. Естественно, это наиболее дорогой вид кож. Из них изготавливают престижную дорогую обувь и одежду.

Наппа

Тонкая кожа, с гладкой поверхностью. Эта кожа может быть слегка или сильно обработана краской и смолами. Она не боится грязи. Используется при производстве обуви. Получают наппу из шкур КРС. 

Замша

Замша (от пол. zamsz) — это вид кожи, который изготавливают путем  пропитывания предварительно подготовленных сырых шкур жирами. Для этого используются жиры рыб или морских млекопитающих (китов, тюленей, других животных), а также растительные жиры, такие как льняное масло. Вследствие этого процесса происходит окисление жиров внутри кожи и образуется химическая связь с волокнами коллагена. В зависимости от толщины выделяют тонкую, среднюю и толстую обувную замшу. Для изготовления обувной замши используются шкуры почти любых не очень больших животных. В основном это шкуры опойка или выростка оленей и лосей, короткохвостых овец, телят, буйволов, диких коз, серн и антилоп. Техническая замша производится из шкур длиннохвостых овец. При обработке наружный слой кожи удаляется. Среди особенностей обработки замши важным является также то, что отделывают и лицевую сторону (шкура оленя), и бахтарму (изнанку, шкура овцы). В качественной замше ворс всегда густой, короткий и блестящий.  Так же для замши характерен  ровный и глубокий окрас, при сухом и влажном трении он должен быть устойчивым. Замша известна своей воздухопроницаемостью, что обусловлено, прежде всего, пористостью. При этом замша водонепроницаема, свойство проявляется только после того, как замша впитает определенное количество влаги (до этого момента она может пропускать воду). При этом даже после замачивания или мытья в мыльной воде она не теряет своей поразительной мягкости, поэтому ее еще называют «моющейся кожей». Холодная и горячая вода (до 60 градусов) не изменяет свойства замши, разрушение возможно лишь при долгом кипячении или если ее нагревать под давлением.

Материал обладает такими особенными свойствами, как нежность и бархатистость, отличается привлекательным внешним видом  и высокой степенью эластичности.      

Нубук

Нубук — кожа  хромового дубления с богатым ворсом, лицевая поверхность,  которой шлифована мелкозернистым абразивным материалом. Нубук — мягкий,  практичный с качественными физико-химические характеристиками и привлекательным видом, может окрашиваться в разные цвета. Широко используется в производстве обуви для всех сезонов.  Бывает — натуральный, искусственный и с пропиткой. Каждый из видов имеет свои преимущества и недостатки.

Натуральный нубук производится из природного сырья, поэтому имеет высокие экологические показатели. При воздействии повышенных температур (например, в летнее время) обувь из данного материала хорошо пропускает воздух — нога не потеет и не преет. Хромовая кожа впитывает влагу и задерживает ее молекулы в своей структуре, что снижает показатели износоустойчивости. Сушат натуральный нубук длительное время (до 72 часов) при комнатной температуре. Бархатистая поверхность придает материалу более благородный, изысканный вид. Обувь из натурального нубука отличается высокой прочностью.

Искусственный нубук, производимый из синтетического сырья, имеющий низкую цену, создан максимально схожим с натуральным. Уступает натуральному нубуку по гигиеническим показателям — немного хуже пропускает воздух. Не рекомендуют использовать данный материал в качестве основного в производстве спортивной обуви. Искусственный нубук более износоустойчив, так как обладает влагоотталкивающими свойствами.

Нубук-ойл (с пропиткой) — материал из натурального сырья, обработанный защитными средствами. Хромовая кожа данного вида имеет самые высокие показатели износоустойчивости. Она пропускает воздух (дышит), не боится влаги. Нубук-ойл выдерживает перепады температуры — не дает трещины, морщины прочее. Материал для обуви мягкий, эластичный, немного тяжелее натурального. Обрабатывать такие модели защитными средствами необходимо намного реже, чем обувь из  натурального  нубука.

Велюр

Велюр — мягкая кожа, поверхность которой выделана под бархат, с подкожной стороны — густой короткий однотонный ворс, с внешней — поверхность гладкая. Велюр получают путем шлифовки лицевой или изнаночной стороны (бахтармы) кожи. Отличается густым коротким ворсом. Велюр подходит для изготовления верхней части обуви, сумок, ремней и одежды. Как правило, велюр получают из кожи с заметными внешними дефектами, которые влияют на ее прочность. Это могут быть различные впадины, более тонкие участки, следы кровеносных сосудов, морщинки. Поэтому для изделий с привлекательной естественной внешней стороной он не подходит. К тому же, при сильном трении материал в месте дефекта может порваться.

Ассортимент велюровой обуви очень широк. Цветовая гамма может быть любой, поскольку в процессе производства ткань окрашивается. Помимо этого, этот материал заметно дешевле схожей с ним внешне замши, поскольку производство велюра гораздо дешевле.

Эко-кожа

Эко-кожа (PU — кожа, кожа покрытая полиуретаном) – это не искусственный кожзам, а качественный заменитель натуральной кожи.

Основа кожи — хлопковая ткань, дающая мягкость, гигиеничность, при этом она достаточно прочна на разрыв и растяжение. В состав «эко — кожи» входит натуральная кожа, искусственные материалы, созданные на основе целлюлозы, далее наносится полиуретановое покрытие. Кроме того, структура материала обладает высоким коэффициентом воздухопроницаемости, поэтому он гигроскопичен и не создает парникового эффекта. Эко-кожа не перегревается на солнце и не затвердевает на морозе, она всегда приятная и теплая на ощупь. Технологии производства эко-кожи обеспечивают хорошие эксплуатационные качества материала. 

Особенности эко-кожи: 

  • фактура  поверхности точно имитирует натуральную кожу;
  • стойкость к истиранию и разрыву — сравнимая с лучшими образцами материалов как искусственного, так и натурального происхождения;
  • высокие тактильные свойства — мягкость на ощупь, эластичность;
  • экологически чиста по составу — в состав не входят токсичные вещества, хлопковая основа, натуральная кожа, полиуретановое покрытие — материалы не вызывающие аллергии;
  • морозостойка — немаловажное качество в наших природных условиях;
  • простота чистки готового изделия.

Все вышеперечисленное обеспечивает изделиям, изготовленным из эко-кожи, свойство экологичности  при использовании. Полиуретановое покрытие лишено вредных добавок, потому-то данный материал и получил название «эко-кожа». Высокая стойкость и простота ухода обеспечивает долгий срок службы обуви  и неприхотливость в использовании.

Искуственная кожа

Искусственная кожа  — материал, свойства которого приближены к свойствам натуральной шкуры животного. Является бюджетным аналогом кожи для производства обуви. В настоящее время существуют такие виды искусственной кожи: дерматин, кирза, винилискожа или поливинилхлорид, а также стрейч-кожа.

В современной промышленности искусственная кожа пользуется спросом так, как имеет ряд преимуществ: технологии позволяют использовать ее для создания обуви разных видов, а также отдельных ее деталей (подошвы, стелек, прочее).

Качественная искусственная кожа прочная и надежная в эксплуатации. В производстве ее обрабатывают специальными веществами, которые в дальнейшем обеспечивают материалу высокую износоустойчивость. По структуре синтетическую кожу разделяют на виды: волокнистая , монолитная, пористая, одно- и многослойная, смешанная. Также она различается по внешнему виду, по применяемым в производстве материалам, эксплуатационным качествам и т. п.

Процесс производства  искусственной кожи  включает в себя этапы: подготовительный, нанесение полимерного покрытия, отделка поверхности. На первом этапе подготавливают полноценную основу, в качестве которой может быть ткань, прочная бумага, нетканые материалы. Выбор материала для искусственной кожи  определяет ее дальнейшие физические свойства. Уплотнение структуры и прочность материала достигаются путем специальной обработки защитными средствами.

Отделка искусственной кожи бывает разнообразной, зависит от назначения обуви, ее сезонности, вида. Декор может быть в виде оттисков, рисунков, узоров и пр.

Обувь из искусственной кожи  чувствительна  к перепадам температур, может потрескаться. Несвоевременная обработка защитными средствами изделий данного типа снижает показатели износоустойчивости. Также данный материал легко воспламеняется, в отличие от натуральной кожи.

Обувь из  искусственной кожи  обладает такими  положительными свойствами: воздухопроницаемость, эластичность, практичность, широкая цветовая гамма, низкая цена. Качественная искусственная кожа не выделяет вредных веществ. Она легко чистится, длительное время сохраняет привлекательный внешний вид.

Искусственная кожа — отличный аналог  натуральной. Обувь из этого материала отличается достойными эксплуатационными показателями.

Комбинированная кожа

Комбинированная кожа — идеальное сочетание натуральной и искусственной кожи высокого качества.

Искусственные  материалы применяются там, где  существует возможность  их использовать без снижения прочности конструкции и других потребительских свойств. С учетом мест сгибов, деформаций и трений используется эластичный и более прочный материал.

Натуральная кожа используется в местах, где необходимо придать максимальную прочность конструкции (носок, пятка), поддерживать  природные свойства влагообмена, уменьшить трение и препятствовать скольжению ноги внутри  обуви (стелька и задник).

Комбинированная кожа обладает высокими показателями экологической безопасности для здоровья человека и окружающей среды. В обуви из комбинированной кожи внутренняя циркуляция воздуха и водяных паров осуществляется за счёт микропор, что  исключает возникновение парникового эффекта, значительно уменьшая риск развития грибковых заболеваний ног. Уникальные качества технологии  изготовления  придают обуви  из комбинированной  кожи  особую долговечность  и удобство. Такая обувь позволяет сохранить здоровье и уменьшить нагрузки на ноги. Благодаря верху из комбинированных кож, обувь остается лёгкой и мягкой.

Современные разработки — это не только сочетание физических, эстетических и экологических свойств. Наряду с этим существует актуальность экономической составляющей. Инновационные технологии позволяют создать недорогую, красивую и качественную  обувь  из комбинированной кожи.

 

dom-obuvi.su

Материалы для изготовления обуви

МАТЕРИАЛЫ ВЕРХА ОБУВИ
ХРОМ – натуральные кожи хромового метода дубления с естественной лицевой поверхностью. Такая обработка лучше всего сохраняет естественную поверхность лицевой стороны кожи, которую иногда облагораживают пылевидным тиснением. Для производства гладких кож используется самое лучшее сырье, которое выделывают с учетом самых современных технологий.
Свойства: гладкий, эластичный, мягкий, прочный.
Уход с использованием обувной губки для гладкой кожи, крема для обуви.
ХРОМ ДРУИД – натуральная кожа хромового дубления с ярко выраженным эффектом двухцветия. Со средним рисунком тиснения, с восковым покрытием для полировки в готовой обуви.
Свойства: гладкий, эластичный, мягкий, прочный.
Уход с использованием обувной губки для гладкой кожи, крема для обуви.
ХРОМ ХРАЛЕЙ – натуральная вощеная кожа хромового метода дубления черная, цветная с естественной лицевой поверхностью, специальной парафиновой отделкой, предполагаемой полировку в готовой обуви. Хром может иметь легкие вариации в оттенке основного цвета.
Свойства: эластичный, мягкий, прочный.
Уход с использованием обувной губки для гладкой кожи, крема для обуви.
ХРОМ АНТИК – натуральная кожа хромового метода дубления с подшлифованной лицевой поверхностью, гладкая и с тиснением. Имеет отделку с эффектом «растрескивания покрытия», с умеренной матовой поверхностью.
Свойства: эластичный, мягкий, прочный.
Уход с использованием обувной губки для гладкой кожи
ХРОМ НАПОЛИ – натуральная кожа хромового дубления с естественной нешлифованной поверхностью, с эмульсионной отделкой, гладкая с умеренно блестящей поверхностью. Для производства гладких кож используется самое лучшее сырье. Более дорогой вид кожи.
Свойства: гладкий, эластичный, мягкий, прочный.
Уход с использованием обувной губки для гладкой кожи, крема для обуви.


МОРАЛЕС – натуральная кожа хромового метода дубления, с крупной нарезкой. Турецкого производства.
Свойства: мягкий, эластичный.
Уход с использованием обувной губки для гладкой кожи, крема для обуви.
ПУЛЛ-АП – натуральная кожа хромового метода дубления со шлифованной лицевой поверхностью, с жировосковой отделкой. С «пулл-ап» эффектом – осветлением кожи на месте сгиба.
Свойства: гладкий, эластичный, прочный.
Уход с использованием обувной губки для гладкой кожи.

КРИС — натуральная кожа хромового дубления со шлифованной лицевой поверхностью с жиро-восковой отделкой. Изготавливается на гидрофобной красте.

Свойства: гладкий, эластичный, прочный.
Уход с использованием обувной губки для кожи.
НУБУК – это кожа хромового дубления, которую получают путем шлифовки мелкими абразивными материалами лицевой стороны кожи для придания ей изысканного вида. Процесс такой обработки превращает гладкую поверхность кожи в мягкую и бархатистую. Нубук обладает мягким, практически незаметным ворсом.
Свойства: прочный, устойчивый к многократному изгибу, воздухопроницаемый.
Уход с использованием обувной щетки, спрея для пропитки и ухода за изделиями из нубука.
ГИДРОФОБНЫЙ НУБУК – промасленный нубук . Это кожа , которая после шлифовки пропитывается специальным веществом на масляной основе. Промасленный нубук обладает слегка жирноватой поверхностью, «старинным» видом.
Свойства: не промокает, прочный, устойчивый к многократному изгибу, воздухопроницаемый.
Уход с использованием обувной щетки, спрея для пропитки и ухода за изделиями из нубука.
НУБУК С ПЛЕНКОЙ – натуральная кожа хромового дубления, которую получают путем шлифовки мелкими абразивными материалами лицевой стороны кожи для придания ей изысканного вида. Сверху на нубук наносится термо-пленка с разным нанесением рисунка: ромбы, игрушки, гипюр.
Свойства: прочный, устойчивый к многократному изгибу, воздухопроницаемый.
Уход с использованием обувной щетки, спрея для пропитки и ухода за изделиями из нубука.
СПИЛОК-ВЕЛЮР – натуральная кожа хромового метода дубления с ворсовой лицевой поверхностью, выделанная из спиленного слоя шкуры, прилегающего к бахтарме (подкожно-жировой ткани). Зачастую, велюр называют замшей, что является ошибкой, так как замша бархатиста с обеих сторон. Замша вследствие дорогостоящего производства в несколько раз дороже велюра, поэтому не используется в изготовлении детской обуви.
Свойства: мягкий, теплый.
Уход с использованием спреев и щеток для велюра и замши.
КРИСТАЛЛИНА – натуральная кожа хромового метода дубления с ворсовой лицевой поверхностью из бахтармянного спилка, с легкой отделкой, с блестящей поверхностью.
Свойства: мягкий, эластичный, нарядный.
Уход с использованием спреев и щеток для велюра и замши.
НАПЛАК – натуральная кожа хромового метода дубления с нанесением лакового покрытия. Производится с дополнительной разбивкой, с блестящей поверхностью.
Свойства: нарядный, мягкий, эластичный, влагостойкий, неморозоустойчивый, используется только в летней и демисезонной обуви.
Уход с использованием обувной губки для гладкой кожи.
ЛАК – натуральная кожа хромового метода дубления с нанесением лакового покрытия. С гладкой поверхностью. Более дорогой материал, по сравнению с наплаком.
Свойства: нарядный, используется только в летней обуви.
Уход с использованием обувной губки для гладкой кожи
ВОЙЛОК – изготавливается методом валки шерстяных волокон или смеси шерстяных и синтетических волокон.
Свойства: тёплый, воздухопроницаемый.
Уход с помощью жесткой волосяной щетки.
КОРДУРА – текстильные дублированные и триплированные с поролоном и трикотажным полотном материалы.
Свойства: лёгкий, нарядный, используется только в летней и демисезонной обуви.
МАТРИКС КЕВЛАР – прессованная натуральная кожа с покрытием полимером. Используется для защиты нижней части обуви.
Свойства: прочный, эластичный, воздухопроницаемый.
В специальном уходе не нуждается.
КРАСТ — натуральная кожа барабанного крашения без финишной отделки, используется в производстве обуви, галантерее т.д. Материал применяют для пошива летней обуви: мокасины, сандалии .
Свойства: мягкий, эластичный, используется только в летней

forma-odezhda.ru

Из какой кожи шьют обувь, обзор материалов, советы экспертов

Обувь из натуральной кожи, по умолчанию, считается наиболее качественной. Для ее изготовления используют различных животных – свинину, теленка, страуса, оленя и т.д.

Стоимость изделий отличается в зависимости от того, из каких видов материала шьют обувь. Так, например, из недорогой свиной кожи делают разную бюджетную продукцию, из крокодиловой – эксклюзивную, мягкая и прочная телячья применяется для изготовления брендовых изделий.

У каждой из разновидностей есть свои особенности и преимущества, исходя из которых и выбирают материал для пошива той или иной пары.

Разновидности кожи    

Свиная

Материал не отличается мягкостью, гибкостью, он грубоват и для изготовления изысканных модельных изделий не применяется.  В то же время это один из самых дешевых и достаточно прочных видов, что дает возможность выпускать востребованную и недорогую продукцию эконом-класса. Также к преимуществам свиной кожи относится высокий показатель водонепроницаемости.

Прессованная

Материал вырабатывается из измельченных отходов кожаной обуви. После перемалывания куски превращаются в пыль, затем добавляют специальное скрепляющее средство и спрессовывают в листы. Обувь из такого материала обладает некоторыми свойствами натуральной кожи – гигроскопична, позволяет ногам дышать, но по прочности уступает изделиям из натуральных материалов.

Данные изделия относятся к бюджетной продукции.

КРС

К этому виду относится кожа коровы, быка и теленка. Как правило, из этого материала выпускается пара среднего ценового сегмента. Качественные и доступные изделия делают из очень прочной и надежной коровьей кожи. Такая обувь отличается долговечностью и оптимальным соотношением качества продукции и ее стоимости. Единственный нюанс – кожа взрослого животного обычно имеет дефекты от укусов насекомых, поэтому иногда на изделии можно заметить незначительные следы повреждений.

Кожа быка более грубая и уступает в цене коровьей. Кожа молодого теленка по прочности несколько уступает взрослым животным, но по мягкости, гибкости дает значительную фору, к тому же подобных повреждений она, как правило, не имеет. Высокоэластичный мягкий материал хорошо поддается всем видам обработки и может применяться для брендовых моделей. Нередко в магазинах можно увидеть туфли с узнаваемым змеиным или крокодиловым рисунком по недорогой стоимости. На самом деле это обувь из кожи теленка, обработанная тиснением.

Овечья

Оптимальна для изготовления модельной продукции. Отличаясь мягкостью и нежностью, восприимчива к погодным условиям, поэтому обувь из нее требует аккуратного ношения.

Оленья

Дорогие качественные изделия получаются из кожи оленей. Материал отлично держит тепло, износоустойчив и прочен. Такая обувь не только изысканно красива, но и невероятно удобна – даже в модельных туфлях вы будете чувствовать себя как в тапочках. Особенной популярностью при изготовлении ботинок и одежды пользуется оленья замша.

Рептилий

Характерный рисунок кожи рептилий придает изделиям оригинальный вид. Но ценность такой обуви не только в этом. Материал очень прочный, износостойкий и долговечный, поэтому туфли из него можно отнести к премиум-классу. Особенно ценятся изделия из аллигатора, которые могут стоить несколько тысяч долларов. Такая продукция относится к эксклюзивным вариантам.

Изделия премиум-класса шьют из крокодила, а наиболее демократичная цена у каймана. Последняя, в отличие от аллигаторов и крокодилов, довольно жесткая и уступает им как в эстетическом отношении, так и в долговечности и качестве. Преимущество обуви из каймана – привлекательная стоимость.

Кожа змей по стоимости немного уступает крокодильей, но тоже относится к премиальному классу.

Страусиная

Изделия можно назвать штучными, все они относятся к люксовым моделям. Мягкая кожа делает носку очень удобной и комфортной.

Разновидности кожи в зависимости от технологии обработки

Производители обуви выпускают продукцию из шлифованной, тисненой, ламинированной кожи и т.д. Из каких видов кожи шьют, зависит от предназначения продукции.

Нубук

Натуральный нубук представляет собой отшлифованную кожу. Благодаря шлифовке поверхность изделий бархатистая, мягкая. Матовый материал обладает эффектом поглощения света и выглядит дорого и презентабельно. Носить обувь из натурального нубука рекомендуется в сухую погоду.

Если нубук пропитывают специальным средством, такой материал называют нубук-ойл. Изделия из него более неприхотливы в носке и долговечны.

Замша

Вырабатывается с использованием технологии жирового дубления. В процессе обработки из шкуры животных (в основном, молодых телят, оленей) удаляется гладкая лицевая поверхность. Иногда замшу обрабатывают с внутренней стороны (бахтармяной), иногда – с лицевой.

Характерные особенности материала – высокие гигиенические свойства, повышенная тягучесть и мягкость. В носке замшевая обувь комфортна и устойчива к водопроницанию.

Велюр

Разновидность шлифованной кожи. Для производства велюра используют шкуры козлины, шеврета, опойка (теленок до 6 мес.), выростка. Обрабатывается материал с внутренней стороны, поэтому, как правило, используют шкуры животных с многочисленными дефектами на лицевой стороне.

Ворсистостью велюр напоминает замшу, но по свойствам уступает ей. Велюровая обувь боится воды и грязи, а ее формоустойчивость оставляет желать лучшего.

Лаковая

Вырабатывается из шевро, опойка, козлины. Поверхность кожи покрывают лаком или полиуретановыми смолами. Получается очень гладкая блестящая лакированная поверхность. Обувь из нее требует особого ухода и обращения. Не рекомендуется носить лаковые туфли или сапожки с лакированным верхом в дождливую погоду, также противопоказана им жара свыше 25 градусов и минусовые температуры.

Обувь из натуральной кожи – отличный вариант для любого сезона. К тому же, это еще и экологичная продукция, так как в ней отсутствуют химические вещества.

www.obuvcentr.ru